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|---|---|
| Voltaje | 380V/50Hz | Espesor de la tira de borde | 0.3-3 mm |
| Fuerza | 3.7kw | Dispositivo de alarma | Luz de alarma de dos colores |
| Ancho de la tira de borde | 0-80 mm | Configuración de temperatura | 0-80 ° C |
| Motor | 380V/180W | Diámetro de placa de soporte | 650 mm |
Sistema de control PID : un controlador proporcional de derivación integral (PID) mantiene la temperatura en su punto de ajuste (150-230 ° C) con una precisión de ± 1 ° C, ideal para materiales sensibles al calor como bordes biodegradables por PLA que requieren perfiles térmicos precisos para prevenir la deformación de la fechura.
Aislamiento térmico : la carcasa de acero inoxidable 304 de doble capa con tecnología de gafas de aire reduce la pérdida de calor en un 40%, manteniendo bajos los costos de energía al tiempo que mantiene un rendimiento consistente incluso en entornos de fábricas frías (temperatura ambiente hasta 10 ° C).
Transportador de rodillos blandos : rodillos recubiertos de poliuretano (costa A 70 dureza) tiras de movimiento a 3-15 m/min sin rayar, lo que lo hace seguro para los bordes prefinidos con superficies pintadas o laminadas. El transportador puede manejar tiras tan delgadas como 0.3 mm, como la chapa de lujo utilizada en gabinetes de alto brillo.
Altura ajustable : un mecanismo de jack de tornillo le permite elevar o bajar el transportador entre 800-1100 mm en incrementos de 50 mm, asegurando una alineación perfecta con su máquina de bandas de borde, sin necesidad de plataformas o cuñas personalizadas.
Construcción de acero inoxidable : el marco de la máquina y los componentes internos están hechos de 304 acero inoxidable, resistiendo la corrosión del residuo de pegamento, el polvo de madera e incluso los ácidos suaves utilizados en algunas fórmulas adhesivas. Esto extiende su vida útil en un 20% en comparación con las alternativas de acero recubiertas de polvo.
Configuración rápida : conecte a cualquier toma de corriente de 220V/50Hz y comience en minutos. La máquina no requiere calibración, simplemente ingrese la temperatura deseada y deje que el sistema PID se estabilice en 2 minutos.
Marcas de muebles de lujo : precalentar bordes de chapa para gabinetes de alto brillo y pisos de madera utilizados por marcas como Herman Miller y Poliform. La temperatura consistente asegura que no hay marcas de pegamento o levantamiento de borde, incluso para una chapa ultra delgada de 0.2 mm de espesor en paneles curvos.
Procesamiento de material compuesto : trabaja con bordes de aluminio y tiras de múltiples capas comunes en muebles de oficina modernos. Por ejemplo, precaliente los bordes de aluminio de 5 mm de espesor a 220 ° C para enlaces fuertes con paneles MDF en sistemas de pared arquitectónica.
Talleres educativos : seguro y fácil para que las escuelas de carpintería enseñen técnicas de bandas de borde adecuadas. La pantalla de temperatura clara y los controles simples ayudan a los estudiantes a comprender el papel del calor en la activación adhesiva, mejorando los resultados del aprendizaje.
Garantía de calidad : elimina los defectos de los bordes causados por las variaciones de temperatura, reduciendo los costos de retrabajo en un 60%. Una fábrica de muebles que produce 1,000 paneles diariamente puede ahorrar 600 horas anuales en trabajo de trabajo.
Protección de materiales : manejo suave de rodillos y control de temperatura precisa Preserva el acabado superficial de los bordes prefiridos, imprescindible para los muebles que van directamente al comercio minorista sin el procesamiento posterior.
Soluciones personalizadas : nuestros ingenieros pueden crear perfiles de calefacción a medida para materiales únicos. Por ejemplo, la máquina se puede calibrar para manejar los bordes de fibra de carbono utilizados en interiores automotrices de alta gama, asegurando una resistencia de enlace óptima sin dañar la estructura de la fibra.
