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|---|---|
| Tensión de alimentación | 380V/50Hz | Grosor de la banda de borde | 0,8-3mm |
| motor de fresado | 2X3.5KW | Calefacción auxiliar | 2kW |
| poder total | 16,5 KW | Grosor del tablero | Borde recto oblicuo 15-25 mm/borde biselado puro 18 mm/borde recto 15-35 mm |
| Motor del recipiente de pegamento | 0,55 KW | Motor de elevación eléctrico | 0,37 kw |
| Capacidad del recipiente de cola | 2000ml | Velocidad de transporte | 12-16 m/min |
| Motor de cabezal delantero y trasero. | 2X2.2KW | motor de transporte | 1,5 kw 32 ejes |
| Temperatura de calentamiento | 150°C-200°C | Calentador de recipiente de pegamento | 2kW |
Pantalla de control: la máquina está equipada con una pantalla táctil, la operación es intuitiva y fácil de administrar, los parámetros se pueden ajustar rápidamente, la placa se puede colocar continuamente a intervalos de 3 segundos, se puede lograr la producción por lotes y tiene una función de grabación automática para evitar el desperdicio de material causado por la sobreproducción.
Dispositivo de alimentación automática: adopta un diseño de placa lateral para garantizar estabilidad y firmeza durante la operación, reducir el daño material causado por la vibración o el desplazamiento, equipado con un motor de alto rendimiento, mejora efectivamente la eficiencia del transporte, desde el fresado hasta el conformado, completado de una sola vez, sin operación manual requerido.
Viga de presión: viga de presión de elevación eléctrica, viga de presión hecha de un perfil de aluminio completo, sin soldadura, alta precisión, hermosa, estricta tolerancia dimensional, la viga inferior adopta un diseño ensanchado y engrosado, lo que aumenta su capacidad de carga y durabilidad.
Unidad de fresado: equipada con 2 juegos de fresas previas de diamante, alta precisión de fresado, fuerte resistencia al desgaste, frecuencia de reemplazo reducida, fresado plano sin rebabas.
Ranurado de bandas de borde: altura y profundidad de ranurado de bandas de borde ajustables, altura de ranurado con pantalla digital, operación intuitiva y fácil ajuste, garantizan la precisión y estabilidad del ranurado y satisfacen el control preciso de las necesidades de producción diversificadas de los diferentes clientes.
Recipiente de pegamento: adopta un diseño de recipiente de pegamento EVA, con una gran capacidad de 2000 ml, que puede satisfacer las necesidades de producción continua. Eliminación de pegamento con un solo toque, el revestimiento de teflón en la pared interior del recipiente de pegamento previene eficazmente la adhesión y la suspensión del pegamento, y el recipiente de pegamento es fácil de limpiar y mantener.
Cortador: Cortador neumático, corte estable, reducción de errores provocados por vibraciones, etc. La planitud y verticalidad del corte son buenas, asegurando la calidad de corte del canteado.
Limitadores múltiples: El limitador de ranura para tarjetas, a través del diseño limitador preciso, evita que las bandas de borde se muevan hacia arriba y hacia abajo durante el proceso de procesamiento, lo que garantiza una alimentación suave de la correa.
Limitador de placa de tira (3 grupos): Diseño de precisión, ajustado según el ancho del canteado, evitando eficazmente que el canteado suba y baje durante el proceso de pegado.
Prensado: Adoptando doce prensados escalonados independientes, a través de la combinación de 7 grupos de prensado recto y 4 grupos de prensado inclinado, y todos adoptando un diseño de estructura flotante, para satisfacer las necesidades de prensado de diferentes ángulos, haciendo que las bandas de borde se presionen más firmemente. Se agrega especialmente un grupo de prensado inclinado, que se utiliza especialmente para operaciones de encolado de bordes en modo inclinado puro.
Calentamiento con pistola de aire caliente: La unidad de prensado está equipada con una ayuda de calentamiento con pistola de aire caliente para suavizar la tira de borde y al mismo tiempo evitar el problema del adhesivo termofusible que se enfría rápidamente y no se pega al tablero.
Corte final: corte rápidamente el exceso de tiras de borde en ambos extremos, y las dos hojas de sierra cooperan delante y detrás para lograr una alta precisión y una alta eficiencia.
Recorte: corte rápidamente el exceso de tiras de borde en ambos extremos, y las dos hojas de sierra cooperan delante y detrás para lograr una alta precisión y una alta eficiencia.
Raspado: utilizando un raspador plano superior y un raspador de arco inferior, el raspador plano superior raspa la tira del borde superior, dejando un arco horizontal, y el raspador de arco inferior raspa el exceso de línea de pegamento para producir un arco redondo natural.
Soplado hacia arriba y hacia abajo: el diseño de eliminación de polvo con soplado hacia arriba y hacia abajo elimina el exceso de residuos para evitar que el polvo y los residuos afecten el efecto de recorte.
Pulido: antes de pulir, agregue soplado hacia arriba y hacia abajo para eliminar el exceso de residuos, lo que puede eliminar mejor la línea de pegamento residual en el tablero y hacer que la tira del borde sea redonda, suave y limpia.
Tira de ampliación: después de separarla, aumenta la compatibilidad del tablero y facilita el funcionamiento de tableros grandes.
